Amasadora de dispersión para caucho
La amasadora de dispersión está diseñada para la plastificación, amasado y mezclado de compuestos de caucho dentro de una cámara cerrada. Los rotores trabajan a diferentes velocidades para generar la acción mecánica necesaria para incorporar y dispersar los componentes de la formulación.
La cámara de mezcla, los rotores y el pisador incorporan circuitos para calefacción y refrigeración mediante vapor, aceite o agua, permitiendo adaptar las condiciones térmicas a los requisitos del proceso. Una vez finalizado el mezclado, el sistema hidráulico bascula la cámara entre 135° y 140°, según el modelo, para facilitar la descarga del compuesto.
La gama comprende modelos con volúmenes útiles de 3 a 200 L, permitiendo seleccionar la capacidad de acuerdo con el tamaño de lote y los requisitos de producción.
- Plastificación y mezclado de compuestos de caucho.
- Amasado y dispersión de cargas, aditivos y otros componentes de la formulación.
- Preparación de compuestos para diferentes productos industriales de caucho.
- Procesos que requieren control de calefacción y refrigeración durante el ciclo de mezclado.
| Modelo | |||||||||
| Volumen total de la cámara de mezcla (L) | 8 | 25 | 45 | 75 | 125 | 180 | 250 | 325 | 440 |
| Volumen útil de la cámara de mezcla (L) | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 | 200 |
| Potencia del motor principal (kW) | 5.5 | 15 | 30 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 | 280 |
| Velocidad de los rotores (delantero/trasero) (r/min) | 32/25.8 | 32/25 | 32/27 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
| Ángulo de basculación (°) | 135 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Potencia del motor de basculación (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 |
| Presión de aire comprimido (MPa) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
| Presión del agua de refrigeración (MPa) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| Presión del vapor de calentamiento para plastificación (MPa) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 |
| Dimensiones generales (mm) | 1660x960 ×1750 | 2580x1300 ×2280 | 2630x1520 ×2550 | 3200x1900 ×2950 | 3280x1930 ×3070 | 3330x2620 ×3340 | 3930x3000 ×3660 | 4200x3300 ×3900 | 4520x3400x4215 |
| Peso aproximado (t) | ~2 | ~3.3 | ~4 | ~6.3 | ~7.5 | ~10.3 | ~14.2 | ~19.5 | ~22.5 |
- El bastidor está fabricado con placas de acero soldadas. La cámara de mezcla, los rotores y el pisador incorporan circuitos para la circulación de vapor, aceite o agua, permitiendo calentar o refrigerar el material de acuerdo con los requisitos del proceso de mezclado y plastificación.
- El sistema de accionamiento utiliza un reductor de engranajes con dientes endurecidos, diseñado para proporcionar una transmisión estable, bajo nivel de ruido y una larga vida útil.
- El sistema de control PLC puede configurarse con equipos Mitsubishi u Omron, mientras que los componentes eléctricos se seleccionan de acuerdo con la configuración especificada para cada proyecto.
- El mecanismo hidráulico de basculación facilita una descarga rápida del compuesto. El ángulo de descarga es de 135° para el modelo X(S)N-3x32 y de 140° para los demás modelos de la gama.
¿Cuándo elegir una amasadora de dispersión?
Una amasadora de dispersión resulta especialmente adecuada para procesos que requieren trabajar por lotes con diferentes formulaciones y controlar la temperatura durante la plastificación y el mezclado. Su cámara basculante facilita la descarga del compuesto una vez completado el ciclo. La selección del modelo debe considerar el volumen del lote, las características del compuesto, la potencia requerida, las condiciones de calefacción y refrigeración y la capacidad de producción prevista.