Extrusora dúplex para coextrusión de caucho
Las extrusoras dúplex combinan dos compuestos de caucho en un mismo proceso de coextrusión para obtener un perfil compuesto en una sola operación. Cada extrusora alimenta un compuesto hacia un cabezal común, donde los distintos flujos se unen siguiendo la geometría definida para el producto.
Esta configuración se utiliza especialmente en la fabricación de bandas de rodadura y otros semielaborados para neumáticos que requieren integrar dos compuestos con funciones diferentes. El control coordinado del caudal, la temperatura y la presión de cada extrusora ayuda a mantener las dimensiones del perfil y la distribución prevista de ambos compuestos.
Star Profit ofrece diferentes combinaciones de extrusoras de alimentación en frío y caliente, con diámetros de tornillo de 90 a 250 mm y capacidades individuales de hasta 3600 kg/h, para adaptarse a distintos productos y requisitos de producción.
- Coextrusión de bandas de rodadura para neumáticos.
- Fabricación de semielaborados de caucho que combinan dos compuestos en un mismo perfil.
- Líneas automáticas de producción de componentes para neumáticos que requieren control dimensional y estabilidad del perfil extruido.
- Procesos con configuraciones de doble alimentación en frío, combinación de alimentación en frío y caliente o doble alimentación en caliente.
| Parámetro | |||||||
| Diámetro de los tornillos (mm) | 250/200 | 250/150 | 200/150 | 250/200 | 200/150 | 150/120 | 120/90 |
| Relación L/D | 4.5/4.5 | 8/16 | 8/16 | 16/16 | 16/16 | 16/14 | 14/14 |
| Velocidad máxima de los tornillos (r/min) | 57.6/56.6 | 40/43 | 50/43 | 26/33 | 33/43 | 43/50 | 50/60 |
| Abertura de las tolvas de alimentación (mm) | 280x205 / 230x240 | 365x300 / 200x120 | 365x300 / 200x120 | 340x190 / 260x152 | 260x152 / 200x120 | 200x120 / 160x100 | 160x110 / 120x80 |
| Número de filas de pasadores | - | 10 | 10 | 12/12 | 12/10 | 10/10 | 10/8 |
| Pasadores por fila | - | 8 | 8 | 12/10 | 10/8 | 8/6 | 6/6 |
| Modelo de los motores de extrusión | Z4-250-31 / Z4-250-11 | Z4-250-41 / Z4-250-41 | Z4-250-12 / Z4-250-41 | Z4-355-12 / Z4-280-32 | Z4-280-32 / Z4-250-41 | Z4-250-41 / Z4-225-11 | Z4-225-11 / Z4-250-41 |
| Potencia de los motores (kW) | 132/110 | 220/220 | 160/220 | 450/315 | 315/220 | 220/110 | 110/55 |
| Zonas de circulación de agua caliente | - | 9 | 7 | 9 | 9 | 8 | 7 |
| Potencia total de calentamiento para circulación de agua caliente (kW) | - | 144 | 128 | 152 | 128 | 92 | 84 |
| Dimensiones generales (L × An × Al) (mm) | 4836x2150x1915 | 6650x8400x4200 | 6971x7116x3640 | 8750x3520x4800 | 6250x5800x4400 | 5100x4600x3500 | 4200x2500x2800 |
| Peso (t) | 19.5 | 33 | 32 | 53 | 40 | 30 | 20 |
| Capacidad de cada extrusora (kg/h) | 3500/1800 | 3500/1500 | 2600/1500 | 3600/2600 | 2600/1500 | 1500/800 | 800/360 |
- El sistema de coextrusión integra los dos compuestos dentro de un mismo perfil, permitiendo controlar las dimensiones y la distribución de cada material de acuerdo con el diseño del producto.
- Están disponibles diferentes combinaciones de extrusoras, incluidas configuraciones de doble alimentación en frío, alimentación combinada en frío y caliente y doble alimentación en caliente. Según la configuración, el sistema puede incorporar reductor de engranajes endurecidos, cabezal hidráulico y sistemas de supervisión de temperatura y presión.
- La regulación automática de temperatura mediante circulación de agua caliente permite controlar las condiciones térmicas durante la extrusión. El accionamiento con regulación de velocidad permite coordinar el funcionamiento de las dos extrusoras.
- En las configuraciones con dos extrusoras de alimentación en caliente puede utilizarse un cabezal de extrusión mecánico. El accionamiento puede configurarse con motores de corriente alterna o continua según los requisitos de producción.
- El sistema dúplex puede configurarse de acuerdo con los compuestos, el perfil requerido, la capacidad de producción y las condiciones específicas del proceso.
La coextrusión dúplex resulta adecuada cuando un semielaborado necesita integrar dos compuestos de caucho con propiedades o funciones diferentes en un único perfil y en una sola operación de extrusión. En la fabricación de neumáticos, esta tecnología permite producir bandas de rodadura y otros componentes multicompuesto manteniendo una geometría definida entre ambos materiales.
La selección de la configuración debe considerar los dos compuestos que se van a procesar, la geometría del perfil, el caudal requerido para cada material, las condiciones de temperatura y presión y el tipo de alimentación de cada extrusora.
Un sistema dúplex está diseñado para combinar dos flujos de compuesto en el mismo proceso de coextrusión. Cuando el producto requiere integrar una tercera corriente de material o una estructura de mayor complejidad, puede ser necesario utilizar un sistema de coextrusión tríplex.
La elección debe basarse en la estructura del semielaborado y en el número de compuestos que deben integrarse simultáneamente, no únicamente en la capacidad de producción de la línea.